拉力試驗機是通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分。材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸(如普通鋼材等）。
　　對于在生產(chǎn)裝置上使用的各種拉力試驗機，總是希望它們測量的結果準確無誤。但是在工程應用中，常把標準儀器的相對真值、多次測量結果的算術平均值定為真實值，真實值是一個客觀存在的量，是一個理想的概念，因此，一個真實的結果，是實際測量。那么，針對這些誤差我們該如何預防和減少呢。
　　1、鉗鉗口及卡板內(nèi)的鐵屑定期清潔，防止傳動不同步現(xiàn)象的呈現(xiàn)。
　　2、口位的升降部分要隨時保持清潔、潤滑。
　　3、建議用戶根據(jù)使用頻率的高低及時更換液壓油，防止損毀鉗口座，因為液壓油的老化會造成雜質(zhì)增加。
　　4、油壓傳感器需要注意裝夾試樣前需要使上鉗口座上升10mm左右，容易堵塞油路。
　　5、鏈條或蝸輪傳動局部不同步造成上下鉗口對中性不好，應更換密封件。
　　6、密封圈老化會造成密封處漏油，能消除機器重量對力值的影響。
　　7、主機裝置的水平度出現(xiàn)了大的偏差，機器受到經(jīng)常性的振動。各活動部件之間的摩擦力會增加，也會給設備帶來誤差，造成試樣斷裂在標線以外。
　　很多時候誤差不僅來源于儀器本身，儀器的誤差率我們可以通過日常的檢查和維護進行縮小，例如注意儀器存放的環(huán)境條件，不使用時及時切點電源及使用的額定電壓是多少，開機自檢，主機接地，控制面板的檢查，橫梁運行的檢查，檢測傳動螺桿的運行狀態(tài)，速度是否平穩(wěn)等，機架潤滑，清理加油等，傳感器的標定及復零等等一系列操作，簡而言之，就是做好拉力試驗機等測試儀器的防護保養(yǎng)工作。